聚酰亚胺预氧丝混纺复合基布
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聚酰亚胺预氧丝混纺复合基布

热稳定性与阻燃性耐高温性:聚酰亚胺纤维长期耐温达260℃,瞬时耐温超300℃;预氧丝耐温≥400℃,两者复合后基布可在高温环境下保持结构稳定性,强度保持率>90%(300℃)。本质阻燃:聚酰亚胺极限氧指数(LOI)高达44,预氧丝LOI>45,混纺后基布离火自熄、无熔滴,燃烧时仅碳化且烟密度极低,满足航空、消防等高安全性要求。卓越力学性能高强度与耐磨性:聚酰亚胺纤维拉伸强度达4.0 GPa,模量160 GPa;预氧丝模量高且抗蠕变,复合后基布抗撕裂性、抗刺穿性显著提升,适用于高磨损场景。柔韧轻质:密度1.41 g/cm³,可裁剪缝制成复杂形状,比金属减重30%以上,适用于航空航天轻量化设计。化学与环境稳定性耐腐蚀性:对弱酸、弱碱、有机溶剂及油类稳定,适用于垃圾焚烧、化工过滤等腐蚀性环境。抗紫外老化:复合涂层(如纳米氧化钛)可吸收紫外线,延长户外使用寿命。功能可设计性表面改性:通过等离子处理可赋予亲水性(接触角从121.5°降至68.5°)或抗菌性(大肠杆菌抑制率>64%)。电磁屏蔽:结合金属化涂层(如铝箔)可实现电磁波屏蔽率>95%。【以上数据来源于网络与实验室】

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  • 热稳定性与阻燃性

    耐高温性:聚酰亚胺纤维长期耐温达260℃,瞬时耐温超300℃;预氧丝耐温≥400℃,两者复合后基布可在高温环境下保持结构稳定性,强度保持率>90%(300℃)。

    本质阻燃:聚酰亚胺极限氧指数(LOI)高达44,预氧丝LOI>45,混纺后基布离火自熄、无熔滴,燃烧时仅碳化且烟密度极低,满足航空、消防等高安全性要求。

    卓越力学性能

    高强度与耐磨性:聚酰亚胺纤维拉伸强度达4.0 GPa,模量160 GPa;预氧丝模量高且抗蠕变,复合后基布抗撕裂性、抗刺穿性显著提升,适用于高磨损场景。

    柔韧轻质:密度1.41 g/cm³,可裁剪缝制成复杂形状,比金属减重30%以上,适用于航空航天轻量化设计。

    化学与环境稳定性

    耐腐蚀性:对弱酸、弱碱、有机溶剂及油类稳定,适用于垃圾焚烧、化工过滤等腐蚀性环境。

    抗紫外老化:复合涂层(如纳米氧化钛)可吸收紫外线,延长户外使用寿命。

    功能可设计性

    表面改性:通过等离子处理可赋予亲水性(接触角从121.5°降至68.5°)或抗菌性(大肠杆菌抑制率>64%)。

    电磁屏蔽:结合金属化涂层(如铝箔)可实现电磁波屏蔽率>95%。【以上数据来源于网络与实验室】

  • 支持定制。

  • 高温工业过滤

    烟气除尘:用于垃圾焚烧炉、水泥窑尾气过滤,耐受260℃酸性粉尘。

    化工过滤:耐腐蚀特性适用于酸碱性气体过滤,延长滤袋更换周期3倍以上。

    特种防护装备

    消防与军防:混纺纱制成消防服、装甲兵防护服,兼具阻燃、隔热与抗切割性(如预氧丝/阻燃锦纶/聚酰亚胺混纺纱)。

    生化防护:抗菌改性后用于防毒面具、医疗防护服,阻断病原体传播。

    新能源与高温保温

    电池热防护:作为锂电池包隔热层,阻隔热失控蔓延。

    管道保温:芳纶1313/预氧丝复合结构,减少工业输热管道热量流失>40%。

    航空航天与交通

    飞机内饰:航空座椅套、引擎舱隔热层。

    高铁材料:轻量化车厢内衬,兼具隔音与防火功能。

    电子与绝缘材料

    高绝缘基材:低吸水率(<1%)和介电常数(3.0~3.5),用于电机槽绝缘、芯片封装。

企业优势

广东凯盾新材料有限公司

 

整个车间布局合理,设备摆放有序,既保证了生产流程的顺畅,又提高了工作效率。车间内采用了先进的生产设备和技术,确保了产品质量的稳定性和生产效率的高效性。


在环境方面,工厂车间效果图展现了整洁、明亮的生产环境。车间内设有良好的通风系统和照明设备,为工人提供了舒适的工作条件。同时,车间还注重环保和节能,采用了环保材料和节能设备,减少了生产过程中的能耗和污染。

 

在安全管理方面,工厂车间效果图也体现了高度的重视。车间内设有完善的安全设施和警示标识,确保工人在生产过程中的安全与健康。此外,车间还配备了专业的安全管理人员,负责监督和管理生产过程中的安全事项,确保生产的安全稳定。

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我们的公司拥有一支专业的研发团队,可以根据客户需求定制产品。我们注重环保与节能,生产过程对环境的影响小。工厂拥有完善的品质检验体系,确保产品质量稳定可靠。

芳纶长丝机织物的生产图

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预氧化纤维的包装和交付

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资质认证

凯盾实业获得的各项资质认证,彰显了其在高性能纤维材料纺织品领域的达标专业能力,凸显了其产品符合严格的质量、安全和行业法规要求,为企业的稳定发展和市场拓展提供了有力支撑。

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聚酰亚胺预氧丝混纺复合基布

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热稳定性与阻燃性耐高温性:聚酰亚胺纤维长期耐温达260℃,瞬时耐温超300℃;预氧丝耐温≥400℃,两者复合后基布可在高温环境下保持结构稳定性,强度保持率>90%(300℃)。本质阻燃:聚酰亚胺极限氧指数(LOI)高达44,预氧丝LOI>45,混纺后基布离火自熄、无熔滴,燃烧时仅碳化且烟密度极低,满足航空、消防等高安全性要求。卓越力学性能高强度与耐磨性:聚酰亚胺纤维拉伸强度达4.0 GPa,模量160 GPa;预氧丝模量高且抗蠕变,复合后基布抗撕裂性、抗刺穿性显著提升,适用于高磨损场景。柔韧轻质:密度1.41 g/cm³,可裁剪缝制成复杂形状,比金属减重30%以上,适用于航空航天轻量化设计。化学与环境稳定性耐腐蚀性:对弱酸、弱碱、有机溶剂及油类稳定,适用于垃圾焚烧、化工过滤等腐蚀性环境。抗紫外老化:复合涂层(如纳米氧化钛)可吸收紫外线,延长户外使用寿命。功能可设计性表面改性:通过等离子处理可赋予亲水性(接触角从121.5°降至68.5°)或抗菌性(大肠杆菌抑制率>64%)。电磁屏蔽:结合金属化涂层(如铝箔)可实现电磁波屏蔽率>95%。【以上数据来源于网络与实验室】

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